Độ kín của 4 quả bóng
Vật liệu bịt kín chỗ ngồi quan trọng nhất chovan bilà polytetraoxyethylene (PTFE), nhạy cảm với hầu hết các chất hóa học và có hệ số ma sát thấp, hiệu suất ổn định, không dễ bị lão hóa, phạm vi ứng dụng nhiệt độ rộng và hiệu suất bịt kín Đặc tính toàn diện tuyệt vời.Tuy nhiên, các tính chất vật lý của PTFE, bao gồm hệ số giãn nở cao, độ nhạy với dòng lạnh và độ dẫn nhiệt kém, đòi hỏi việc thiết kế các đệm kín van phải tập trung vào các đặc điểm này.Vật liệu nhựa của phốt chân van cũng bao gồm PTFE, nylon và nhiều vật liệu khác.Tuy nhiên, khi vật liệu bịt kín trở nên cứng, độ tin cậy của phớt sẽ bị ảnh hưởng, đặc biệt trong trường hợp chênh lệch áp suất thấp.Ngoài ra, cao su tổng hợp như cao su butyl cũng có thể được sử dụng làm vật liệu bịt kín chỗ van, nhưng các loại thuốc có phạm vi nhiệt độ và trung bình áp dụng của nó bị hạn chế.Ngoài ra, nếu mặt sân không được bôi trơn, việc sử dụng cao su tổng hợp sẽ dễ làm kẹt bóng.
Để đáp ứng yêu cầu sử dụng của các ứng dụng công nghiệp như nhiệt độ cao, áp suất cao, xói mòn mạnh, tuổi thọ cao, v.v., van bi kín kim loại đã được phát triển rất nhiều trong mười năm qua.Đặc biệt ở các nước công nghiệp phát triển như Hoa Kỳ, Ý, Đức, Tây Ban Nha, Hà Lan, v.v., cấu trúc của van bi không ngừng được cải tiến và đã có van bi chôn trực tiếp toàn thân hàn, nâng hạ van bi, van bi trong đường ống đường dài, thiết bị lọc dầu, v.v. Lĩnh vực công nghiệp ngày càng được sử dụng rộng rãi, với đường kính lớn (3050mm), áp suất cao (70MPa) và phạm vi nhiệt độ rộng (-196 ~ 8159C) van bi xuất hiện, nhờ đó công nghệ van bi đã đạt đến một tầm cao mới.
5 Thiết kế và sản xuất van bi
Nhờ ứng dụng Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD), Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM) và Hệ thống sản xuất dâu tằm (FMS) trong ngành van, việc thiết kế và sản xuất van bi đã đạt đến một cấp độ hoàn toàn mới.Nó không chỉ đổi mới hoàn toàn phương pháp tính toán thiết kế van mà còn giảm bớt công việc thiết kế thường ngày nặng nề và lặp đi lặp lại của nhân viên kỹ thuật chuyên môn, để các kỹ thuật viên có nhiều năng lượng hơn để cải tiến, nâng cao hiệu suất sản phẩm và phát triển sản phẩm mới, đồng thời rút ngắn thời gian nghiên cứu và phát triển sản phẩm. chu kỳ phát triển của sản phẩm mới., Nâng cao năng suất lao động một cách toàn diện, đồng thời đang trong quá trình nghiên cứu và phát triển van bi kín kim loại loại thanh nâng, nhờ ứng dụng CAD/CAM, mặt phẳng xoắn ốc thanh rộng được chế tạo bằng thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính và máy tính - Máy công cụ CNC hỗ trợ đã xuất hiện, đó là con dấu kim loại.Van bi không bị trầy xước và mài mòn trong quá trình đóng mở, nhờ đó hiệu suất bịt kín và tuổi thọ của van bi được cải thiện rất nhiều.Khi van bi mở hoàn toàn, lực cản dòng chảy rất nhỏ, gần như bằng 0 nên van bi có đường kính bằng nhau được sử dụng rộng rãi trong đường ống dẫn dầu khí vì dễ dàng làm sạch đường ống.Do bi của van bi bị lau trong quá trình đóng mở nên hầu hết các van bi có thể được sử dụng trong môi trường có các hạt rắn lơ lửng.Tùy thuộc vào vật liệu của vòng đệm, nó cũng có thể được sử dụng trong môi trường dạng bột và dạng hạt.
6 dịp áp dụng van bi
Do van bi thường sử dụng cao su, nylon và polytetraoxyethylene làm vật liệu vòng đệm kín nên nhiệt độ sử dụng của nó bị giới hạn bởi vật liệu vòng đệm kín của van.Hiệu ứng cắt chiều rộng của quả bóng đạt được bằng cách quả bóng kim loại được ép vào nhau giữa các đế van nhựa dưới tác động của môi trường (van bi nổi).Dưới tác động của áp suất tiếp xúc nhất định, vòng đệm kín mặt van bị biến dạng đàn hồi và dẻo ở một số khu vực.Biến dạng này có thể bù đắp độ chính xác trong sản xuất và độ nhám bề mặt của quả bóng, đồng thời đảm bảo hiệu suất bịt kín của van bi.
Ngoài ra, do vòng đệm kín của van bi thường được làm bằng nhựa nên khi lựa chọn kết cấu và tính năng của van bi cần xem xét khả năng chống cháy và chống cháy của van bi, đặc biệt là trong dầu khí, hóa chất, luyện kim và các lĩnh vực khác, trong môi trường dễ cháy nổ. Việc sử dụng van bi trong thiết bị và hệ thống đường ống của Hoa Kỳ cần chú ý hơn đến khả năng chống cháy và phòng cháy.
Nói chung, trong điều chỉnh hai vị trí, hiệu suất bịt kín nghiêm ngặt, bùn, mài mòn, kênh cổ, hành động đóng mở nhanh (mở và đóng 1/4 vòng), cắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), tiếng ồn thấp, tạo bọt và bay hơi, Trong các hệ thống đường ống có lượng rò rỉ nhỏ ra khí quyển, mô-men xoắn vận hành nhỏ và sức cản chất lỏng nhỏ, nên sử dụng van bi.
Van bi cũng thích hợp cho các hệ thống đường ống có cấu trúc nhẹ, mức cắt áp suất thấp (chênh lệch áp suất nhỏ) và môi trường ăn mòn.
Van bi cũng có thể được sử dụng trong các thiết bị và hệ thống đường ống ở nhiệt độ thấp (đông lạnh).
Trong hệ thống đường ống oxy của ngành luyện kim, cần phải có van bi đã trải qua quá trình xử lý tẩy dầu mỡ nghiêm ngặt.
Khi các đường ống chính trong đường ống dẫn dầu và khí đốt cần được chôn dưới lòng đất thì cần phải có van bi hàn có đường kính đầy đủ.
Khi cần điều chỉnh hiệu suất, nên chọn van bi có kết cấu đặc biệt với lỗ mở hình chữ V.
Trong dầu khí, hóa dầu, hóa chất, năng lượng điện và xây dựng đô thị, van bi kín kim loại với kim loại có thể được sử dụng cho các hệ thống đường ống có nhiệt độ hoạt động trên 200°C.
7 Nguyên tắc ứng dụng van bi
Đối với đường ống dẫn dầu, khí đốt tự nhiên, đường ống cần làm sạch, chôn trong đất thì sử dụng van bi xuyên suốt và hàn toàn bộ;đối với chôn dưới đất, chọn van bi hàn hoặc mặt bích;ống nhánh, Chọn kết nối mặt bích, kết nối hàn, van bi có đường kính đầy đủ hoặc giảm.
Đối với đường ống vận chuyển và thiết bị lưu trữ dầu tinh luyện, hãy sử dụng van bi có mặt bích.
Đối với đường ống dẫn khí đốt và khí đốt tự nhiên của thành phố, hãy sử dụng van bi nổi có kết nối mặt bích và kết nối ren bên trong.
Trong hệ thống đường ống oxy trong hệ thống luyện kim, nên sử dụng van bi cố định đã trải qua quá trình xử lý tẩy dầu mỡ nghiêm ngặt và kết nối mặt bích.
Đối với các hệ thống và thiết bị đường ống nhiệt độ thấp, nên sử dụng van bi nhiệt độ thấp có nắp đậy.Trong hệ thống đường ống của bộ phận Cracking xúc tác của bộ phận lọc dầu, có thể chọn van bi kiểu nâng.
Trong các thiết bị và hệ thống đường ống của môi trường ăn mòn như axit và kiềm trong hệ thống hóa học, nên sử dụng tất cả các van bi thép không gỉ làm bằng thép không gỉ austenit và polytetraoxyethylene làm mặt tựa và vòng đệm.
Van bi làm kín kim loại với kim loại có thể được sử dụng trong hệ thống đường ống hoặc thiết bị cho môi trường nhiệt độ cao trong hệ thống luyện kim, hệ thống điện, lắp đặt hóa dầu và hệ thống sưởi ấm đô thị.
Khi cần điều chỉnh lưu lượng, có thể chọn bộ truyền động bánh răng sâu, van bi khí nén hoặc điện có lỗ mở hình chữ V.